Советы по установке самовсасывающего насоса высокого всасывания и распространенные проблемы при использовании

Даже хорошо изготовленный Самовсасывающий насос высокого всасывания может работать плохо, если установлено неправильно или эксплуатируется без внимания к типичным проблемам.

Уплотнение и уклон всасывающей трубы

Всасывающая труба должна быть герметичной. Любая утечка на стороне всасывания приведет к проникновению воздуха, препятствуя созданию вакуума в насосе. Соединения труб следует выполнять с помощью прокладок, герметика или резьбовой ленты, подходящей для температуры жидкости. Фланцевые соединения предпочтительнее для больших диаметров. Кроме того, всасывающая труба должна иметь наклон вверх по направлению к впускному отверстию насоса. Уклон от одного до двух процентов гарантирует, что любые образующиеся пузырьки газа будут перемещаться к корпусу насоса, а не собираться в высоких точках. Если существует высокая точка, может образоваться воздушный карман, который заблокирует поток. В таких случаях во время заливки можно использовать ручной выпускной клапан в верхней точке.

Диаметр и длина трубы

Использование всасывающей трубы слишком маленького диаметра увеличивает потери на трение, что снижает доступную высоту всасывания. Как правило, диаметр всасывающей трубы должен быть как минимум равен диаметру входного отверстия насоса. В некоторых установках больший диаметр используется для длинных горизонтальных участков. Общая эквивалентная длина всасывающей линии (включая прямую трубу, колена, клапаны и фитинги) должна быть как можно короче. Каждый дополнительный метр трубы и каждое колено увеличивает сопротивление. Чтобы самовсасывающий насос высокого всасывания достиг номинальной высоты, всасывающая линия должна быть спроектирована с минимальными ограничениями.

Первоначальная заправка и первый запуск

Перед пуском корпус насоса необходимо заполнить жидкостью. Несмотря на то, что насос является самовсасывающим, он не может откачивать воздух из всасывающей линии, если сам корпус содержит только воздух. Большинство насосов имеют заливное отверстие в верхней части корпуса. Оператор снимает пробку, заполняет корпус чистой жидкостью до тех пор, пока она не перельется, затем заменяет пробку. Если при последующих запусках линия всасывания остается заполненной жидкостью и воздух не попадает, насос может запуститься без повторной заливки. Однако если насос долгое время простаивал или во всасывающей линии опорожнилась вода, процесс заливки повторяется. Некоторые установки включают обратный клапан на конце всасывающей трубы, чтобы линия оставалась полной.

Распространенная проблема — насос не подает жидкость

Если самовсасывающий насос высокого всасывания работает, но жидкость не выходит, вероятными причинами являются: утечка воздуха во всасывающей трубе, недостаточное количество жидкости в корпусе, высота всасывания, превышающая возможности насоса, или засоренный сетчатый фильтр. Оператор должен проверить уровень жидкости в корпусе и при необходимости долить ее. Затем проверьте все всасывающие соединения на наличие утечек во время работы насоса; шипящий звук или влажные следы могут указывать на утечку. Если сетчатый фильтр забит мусором, насос будет с трудом всасывать воду. Очистка сетчатого фильтра часто решает проблему. Если подъем слишком высок, единственное решение — опустить насос или поднять источник воды.

Распространенная проблема — снижение расхода или давления.

Падение расхода при продолжающейся работе насоса может быть вызвано изношенным рабочим колесом, частичной закупоркой всасывающей линии или повреждением щелевого кольца. В самовсасывающих насосах высокого всасывания, перекачивающих абразивные жидкости, зазор рабочего колеса со временем увеличивается, обеспечивая внутреннюю рециркуляцию. Проверка и регулировка зазора или замена крыльчатки восстанавливают рабочие характеристики. Другая возможная причина – снижение скорости двигателя из-за низкого напряжения или проскальзывания ремня (для агрегатов с ременным приводом). Измерение тока двигателя и сравнение его с нормальным значением может указать, работает ли насос на другой части своей кривой.

Распространенная проблема — чрезмерная вибрация и шум.

Вибрация часто указывает на кавитацию, несоосность или износ подшипников. Кавитация производит шум, похожий на шум гравия, проходящего через насос. Это происходит, когда давление всасывания слишком низкое по сравнению с давлением паров жидкости. Способы устранения включают уменьшение высоты установки насоса, увеличение диаметра всасывающей трубы или снижение температуры жидкости. Несоосность насоса и двигателя можно исправить, установив опорную пластину и используя циферблатный индикатор. Износ подшипников обычно развивается постепенно; замена подшипников и проверка уровня смазки решает проблему.

Утечка в механическом уплотнении

Небольшая утечка из области уплотнения не является нормой. Если жидкость капает из корпуса уплотнения, поверхности механического уплотнения могут быть повреждены или изношены. Распространенными причинами выхода из строя уплотнения являются работа всухую (работа без жидкости), абразивные частицы или термический удар. Самовсасывающий насос высокого всасывания никогда не должен работать без жидкости более нескольких секунд. Полезной мерой защиты является установка устройства защиты от сухого хода, которое отключает насос при повышении температуры корпуса. Замена механического уплотнения требует разборки насоса; Важно следовать инструкциям производителя, чтобы не повредить новое уплотнение.

Обращая внимание на уплотнение всасывающей трубы, правильную заливку и раннее обнаружение изменений расхода или шума, пользователи могут обеспечить надежную работу самовсасывающего насоса высокого всасывания. Регулярные проверки сетчатого фильтра, области уплотнений и температуры подшипников помогают предотвратить превращение небольших проблем в дорогостоящий ремонт.